Сушильна піч із примусовою конвекцією

опис

Сушильна піч із примусовою конвекцією використовує потік нагрітого повітря для ефективного випікання продуктів або матеріалів. Ключем до його ефективності є точний контроль температури, рівномірний розподіл тепла та здатність підтримувати контрольоване середовище в камері печі. Піч зазвичай складається з нагрівального елемента, системи контролю температури та вентилятора, який циркулює гаряче повітря по всій камері. Вентилятор допомагає рівномірно розподіляти тепло, забезпечуючи однакову кількість тепла для продуктів.

Специфікація

Особливість

• Рівномірний контроль температури

• Швидко нагрівати та сушити зразки, здатні нагрівати зразки до 200°C

• Внутрішня духовка з нержавіючої сталі sus#304 і зовнішня духовка зі сталевою пластиною з порошковим покриттям, стійка до корозії

• Низьке енергоспоживання, економія

• Цифровий контролер ПІД-дисплея забезпечує точний і надійний контроль температури

Структура

Сушильна піч із примусовою конвекцією зазвичай складається з наступних компонентів:
• Внутрішня духовка: виготовлена ​​з нержавіючої сталі SUS#304
• Ізоляція: зроблена з високоякісної скловати, щоб мінімізувати втрати тепла від духовки до навколишнього середовища.
• Нагрівальний елемент: генерує тепло в духовці.
• Циркуляційний вентилятор: забезпечує циркуляцію гарячого повітря в духовці.
• Повітропровід: повітропровід інтегровано з вентилятором, це забезпечує постійний потік гарячого повітря через духовку.
• Датчик температури: вимірює температуру в духовці.
• Система контролю: регулює температуру та час процесу сушіння.
Під час роботи нагрівальний елемент нагріває повітря, потім повітря циркулює за допомогою вентилятора через повітропровід у камеру духовки і, нарешті, через витяжку. Весь цей процес забезпечує рівномірний нагрів і висихання матеріалів.

застосування

Сушильні печі з примусовою конвекцією широко використовуються у виробництві електроніки, ці печі використовуються для видалення вологи з електронних компонентів для відновлення терміну їх зберігання.

Ось кілька прикладів застосування сушильних печей у виробництві електроніки: Технологія поверхневого монтажу (SMT): Під час процесу SMT електронні компоненти монтуються на друкованих платах (друкованих платах) за допомогою машини для встановлення. Після розміщення компонентів плати проходять через піч оплавлення, де розплавляється паяльна паста для з’єднання компонентів із платою. Оскільки компоненти та плати можуть вбирати вологу під час процесу. Сушильна піч із примусовою конвекцією використовується для видалення будь-якої надлишкової вологи та запобігання можливому виходу з ладу через проникнення вологи.

Пайка хвилею: пайка хвилею передбачає проходження нижньої частини друкованої плати над розплавленим припоєм, що створює міцне з’єднання між друкованою платою та електронними компонентами. Перед паянням хвилею друковану плату промивають водорозчинним флюсом для видалення будь-якого окислення з плати. Потім друковану плату пропускають через сушильну піч із примусовою конвекцією, яка видалить залишки вологи перед паянням хвилею, щоб окислення не перетворилося на забруднення під час процесу пайки.

Заливка та герметизація: для захисту електронних пристроїв від вологи прийнято покривати пристрій водонепроникним заливкою або герметизуючим матеріалом. Ці матеріали зазвичай містять процес затвердіння, який вимагає високотемпературного запікання для забезпечення повного затвердіння матеріалу. Розміщення пристроїв у сушильних печах із примусовою конвекцією може затвердіти заливний або інкапсуляційний матеріал.

Застосування паяльної пасти: паяльна паста зазвичай використовується для кріплення електронних компонентів до друкованої плати перед оплавленням. Паста складається з металевих частинок і флюсу, які змішуються в пасту. Оскільки паяльна паста вбирає вологу, дуже важливо висушити пасту перед використанням. Печі можуть видалити будь-яку вологу з паяльної пасти, щоб забезпечити її належне зчеплення та не спричиняти слабкі паяні з’єднання.\

Сушильні печі з примусовою конвекцією зазвичай забезпечують контрольовану температуру середовища, її можна налаштувати відповідно до конкретних температурних вимог. Печі можуть працювати в різних діапазонах температур від 50°C до 150°C, залежно від типу електронних компонентів.

Процес запікання триває кілька годин, і протягом цього часу електронні компоненти піддаються впливу контрольованого середовища. Це дозволяє волозі, яку поглинають компоненти, випаровуватися, але не пошкоджує компоненти.

Після завершення процесу запікання електронні частини мають повільно охолонути, щоб уникнути термічного удару. Потім випечені компоненти герметично закриваються в упаковці, що не пропускає вологу, щоб запобігти повторному вбиранню вологи.

Загалом, сушильні печі з примусовою конвекцією є важливими у сучасному виробництві електроніки. Ці печі допомагають уникнути потенційної несправності електроніки, видаляючи вологу з різних етапів виробничого процесу. Це оптимальний вибір для відновлення терміну служби ваших електронних частин і значного підвищення ефективності виробництва.