Сушильна піч із циркуляцією гарячого повітря — це вдосконалена лабораторна сушильна піч, у ній використовується відцентровий вентилятор, який проштовхує повітря через камеру, і створює сильніший повітряний потік, щоб пришвидшити час сушіння, зберігаючи рівномірну температуру. Ці печі дуже енергоефективні, оскільки повітря постійно циркулює та нагрівається, зменшуючи кількість енергії, необхідної для підтримки постійної температури.
Модель: TG-9053A
Ємність: 50л
Внутрішні розміри: 420*350*350 мм
Зовнішні розміри: 700*530*515 мм
опис
Сушильна піч із циркуляцією гарячого повітря використовує потік нагрітого повітря для ефективного та рівномірного випікання продуктів. Піч зазвичай складається з нагрівального елемента, системи контролю температури та вентилятора, який циркулює гаряче повітря по всій камері. Вентилятор допомагає рівномірно розподіляти тепло, забезпечуючи однакову кількість тепла для продуктів.
Специфікація
Модель |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Ємність |
25 л |
35 л |
50л |
80л |
105 л |
135 л |
200л |
225 л |
Інтер'єр Дим. (Ш*Г*В) мм |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Зовні Розм. (Ш*Г*В) мм |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Температурний діапазон |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Коливання температури |
± 1,0°C |
|||||||
Температурна роздільна здатність |
0,1°C |
|||||||
Рівномірність температури |
±2,5% (точка випробування при 100°C) |
|||||||
Полиці |
2шт |
|||||||
Час |
0~9999 хв |
|||||||
Джерело живлення |
AC220V 50HZ |
|||||||
Температура навколишнього середовища |
+5°C ~ 40°C |
Особливість
• Рівномірний контроль температури
• Швидко нагрівати та сушити зразки, здатні нагрівати зразки до 200°C
• Внутрішня духовка з нержавіючої сталі sus#304 і зовнішня духовка зі сталевою пластиною з порошковим покриттям, стійка до корозії
• Низьке енергоспоживання, економія
• Цифровий ПІД-регулятор дисплея забезпечує точне та надійне керування температурою
Структура
Сушильна піч із циркуляцією гарячого повітря зазвичай складається з таких компонентів:
• Внутрішня духовка: виготовлена з нержавіючої сталі SUS#304
• Ізоляція: зроблена з високоякісної скловати, щоб мінімізувати втрати тепла від духовки до навколишнього середовища.
• Нагрівальний елемент: генерує тепло всередині духовки.
• Циркуляційний вентилятор: забезпечує циркуляцію гарячого повітря в духовці.
• Повітропровід: повітропровід інтегровано з вентилятором, це забезпечує постійний потік гарячого повітря через духовку.
• Датчик температури: вимірює температуру в духовці.
• Система контролю: регулює температуру та час процесу сушіння.
Під час роботи нагрівальний елемент нагріває повітря, потім повітря циркулює за допомогою вентилятора через повітропровід у камеру духовки і, нарешті, через витяжку. Весь цей процес забезпечує рівномірний нагрів і висихання матеріалів.
застосування
Сушильна піч із циркуляцією гарячого повітря зазвичай використовується в промисловості електроніки для видалення вологи з електронних компонентів і відновлення терміну їх зберігання.
Ось кілька прикладів застосування сушильних печей у виробництві електроніки:
Технологія поверхневого монтажу (SMT): під час процесу SMT електронні компоненти монтуються на друкованих платах (друкованих платах) за допомогою машини для встановлення. Після розміщення компонентів плати проходять через піч оплавлення, де розплавляється паяльна паста для з’єднання компонентів із платою. Оскільки компоненти та плати можуть вбирати вологу під час процесу, використовується сушильна піч, щоб видалити будь-яку надлишкову вологу та запобігти можливій поломці через проникнення вологи.
Пайка хвилею: пайка хвилею передбачає проходження нижньої частини друкованої плати над розплавленим припоєм, що створює міцне з’єднання між друкованою платою та електронними компонентами. Перед паянням хвилею друковану плату промивають водорозчинним флюсом для видалення будь-якого окислення з плати. Потім друковану плату пропускають через сушильну піч для видалення будь-якої залишкової вологи перед паянням хвилею, щоб окислення не перетворилося на забруднення під час процесу пайки.
Заливка та герметизація: для захисту електронних пристроїв від вологи прийнято покривати пристрій водонепроникним заливкою або герметизуючим матеріалом. Ці матеріали зазвичай містять процес затвердіння, який вимагає високотемпературного запікання для забезпечення повного затвердіння матеріалу. Це передбачає розміщення пристрою в сушильній печі для затвердіння матеріалу для заливки або капсулювання.
Застосування паяльної пасти: паяльна паста зазвичай використовується для кріплення електронних компонентів до друкованої плати перед оплавленням. Паста складається з металевих частинок і флюсу, які змішуються в пасту. Оскільки паяльна паста вбирає вологу, дуже важливо висушити пасту перед використанням. Печі для запікання використовуються для видалення будь-якої вологи з паяльної пасти, щоб переконатися, що вона правильно прилипає та не викликає слабких паяних з’єднань.
Сушильні печі з циркуляцією гарячого повітря необхідні в сучасному виробництві електроніки. Ці печі допомагають уникнути потенційної несправності електроніки, видаляючи вологу з різних етапів виробничого процесу.
Випікання електронних компонентів у сушильній шафі
Сушильна піч із циркуляцією гарячого повітря працює шляхом нагрівання, щоб видалити вологу з електронних частин. Духовка забезпечує контрольовану температуру середовища, її можна налаштувати за потреби. Піч працює в різних діапазонах температур від 50°C до 150°C.
Процес запікання триває кілька годин, і протягом цього часу електронні компоненти піддаються впливу контрольованого середовища. Це дозволяє волозі, яку поглинають компоненти, випаровуватися, але не пошкоджує компоненти.
Після завершення процесу запікання електронні частини повинні повільно охолонути, щоб уникнути термічного удару. Потім випечені компоненти герметично закриваються в упаковці, що не пропускає вологу, щоб запобігти повторному вбиранню вологи.
Загалом сушильна піч із циркуляцією гарячого повітря є оптимальним вибором для відновлення терміну служби ваших електронних компонентів і значного підвищення ефективності виробництва.