Виробник камери для вимірювання температури

опис:

Виробник камери для випробування температури також відомий як камера для випробування циклів при високих і низьких температурах. Ця камера є основним засобом тестування та доставки надійних і якісних продуктів клієнтам у різних галузях промисловості. Вона допомагає вам передбачити механічні або виробничі несправності, які існують у ваших продуктах, перш ніж відправлятися до Ринок. Ви можете натиснути відео нижче, щоб дізнатися подробиці:

Специфікація 

Захист безпеки:

· Незалежний обмежувач температури: незалежне відключення та сигналізація для термічного захисту під час тесту.

· Система охолодження: захист компресора від перегріву, перевантаження по струму та надмірного тиску.

·Випробувальна камера: захист від перегріву, перегріву вентилятора та двигуна, обрив/зворот фази, синхронізація всього обладнання.

· Інше: захист від витоку та відключення, захист від перевантаження, звуковий сигнал тривоги, захист від витоку живлення та захист від перевантаження.

Характеристики термокамери виробництва Climatest Symor®:

·Діапазон контролю температури від -20 ℃/-40 ℃/-60 ℃/-70 ℃/-85 ℃ до 180 ℃

· Різні обсяги від 50 літрів до 1000 літрів

· Зона тестування виконана з нержавіючої сталі SUS № 304.

· Повітряне охолодження, одноступеневе та двоступеневе охолодження

· Простий в установці, легкий в експлуатації та низький рівень шуму

· Пристрої захисту безпеки

· Ефективне прозоре оглядове вікно з підсвічуванням для кращого спостереження.

· Тестовий отвір діаметром 25 мм для шнура живлення або сигнального дроту.

·Оригінальні холодильні компресори "Tecumseh", імпортовані у Францію

Програмований контролер сенсорного РК-екрану:

· 7-дюймовий японський програмований сенсорний контролер

· Функція автонастроювання та самодіагностики PID

·Доступний у налаштуваннях фіксованого значення та налаштуваннях програм

· Відображення температури та вологості в режимі реального часу та хронологічної кривої ·Програма на 100 груп з пам'яттю на 999 сегментів; кожен сегмент 99 годин 59 хв · Дані тестування можна завантажити на ПК через інтерфейс USB

Що таке термічний цикл?

Термічний цикл зазвичай використовується для оцінки продуктивності надійності продукту. Камера термоциклу високого рівня забезпечує продуктивність, функціональність і безпеку ваших продуктів.

Простіше кажучи, термічний цикл, також званий термоциклом, визначає довговічність і точки руйнування продуктів, нових матеріалів або компонентів в умовах змінних високих і низьких температур, ці безперервні зміни температури імітують нормальні умови використання, з якими продукти можуть стикатися в реальному житті. Термічний цикл використовується для виявлення дефектів на ранній стадії, таких як руйнування, розтріскування, коротке замикання та викривлення.

Термічний цикл подібний до випробування на термічний удар. Основна відмінність між ними полягає в тому, наскільки швидко відбуваються ці зміни температури. Випробування на термічний удар піддають продукти екстремально високим температурам, а потім дуже швидко переходять до екстремально низьких температур, тоді як зміна температури відбувається більш поступово.

Як працює камера для вимірювання температури?

Виробник камери для випробувань температури або камери для змінення температури використовує примусову конвекцію повітря всередині випробувальної зони для проведення випробувань на нагрівання та охолодження, метою є оцінка надійності продукту за екстремальних температур.

Для здійснення контролю температури випробувальна камера повинна мати можливість виконувати дві функції: нагрівання та охолодження, рівномірна температура також повинна бути рівномірно розподілена всередині випробувальної зони, Climatest Symor® дозволяє досягти високого ступеня рівномірності температури в цілому. тестова зона.

Виробник камери для випробування температури використовує механічну систему охолодження та механічну систему нагріву для проведення випробувань продуктів:

Механічна система нагріву складається з електричних нагрівальних елементів, розташованих поблизу вентиляційної системи, так що нагріте гаряче повітря подається в зону випробувань із вхідного отвору для повітря, а потім виходить із випускного отвору, тим часом є відцентрові вентилятори, розташовані позаду повітря. впускний отвір, щоб продути гаряче повітря для досягнення кращої рівномірності.

Механічна система охолодження складається із замкнутої системи з такими основними компонентами:

·Контрольний клапан

· Конденсатор

· Випарник

· Компресор

Холодильна система в термовипробувальній камері класифікується як одноступінчаста та двоступінчаста, одноступінчаста прийнята з температурою -40 ℃ і вище, а двоступенева (також називається каскадною системою) — з температурою нижче 40 ℃.

Що ви отримуєте, обираючи температурну камеру Climatest Symor®?

Будучи виробником камери для температурних випробувань у Китаї, Climatest Symor® пропонує наступне:

· Різні розміри, різні кліматичні умови, різні програми об’єднані в камеру температурного циклу Climatest Symor®, температуру від -70°C до +180°C і відносну вологість до 98% RH.

·Climatest Symor® опановує основну технологію виробництва екологічних випробувальних камер за допомогою унікального методу створення однорідних температурних умов для всього робочого

·Будьте впевнені в обслуговуванні та підтримці: Climatest Symor® гарантує, що наші клієнти отримають швидке обслуговування та підтримку для своїх машин, ми надаємо онлайн-підтримку, гарячу лінію обслуговування та відеопосібник.

· Опції та аксесуари для вибору: кожна термоциклічна камера Climatest Symor® має великий вибір опцій та аксесуарів, тому можна налаштувати конкретні потреби клієнтів.

Яка різниця між температурною випробувальною камерою Climatest Symor® та іншими брендами в Китаї?

Будучи виробником камер для температурних випробувань у Китаї, Climatest Symor® має такі переваги:

1. Climatest Symor® встановлює пристрій для очищення води всередині камери, який здатний фільтрувати частинки та домішки з води, крім того, поповнення води відбувається автоматично, але у наших конкурентів цього немає, їм все одно потрібно додавати воду вручну.

2. Climatest Symor® опановує технологію виробництва екологічних тестових камер із незалежними правами інтелектуальної власності та патентами на дизайн.

3. Climatest Symor® використовує простий в управлінні японський РК-контролер із програмованим сенсорним екраном.

Електричні компоненти низькотемпературної камери Climatest Symor® виготовлені від бренду Schneider, у разі будь-якої несправності легко знайти заміну на місцевому ринку, але наші конкуренти використовують місцеві бренди.

Climatest Symor® є провідним виробником камер для температурних випробувань, компанія прагне забезпечити найкраще обладнання для екологічних випробувань і прагне обслуговувати клієнтів у всьому світі,

застосування:

Виробник камери для випробування температури широко застосовується в наступних галузях:

Електронна та напівпровідникова промисловість:

Внутрішня надійність електронних компонентів визначається схемою проектування надійності. Під час виробничого процесу через коливання людського фактору або сировини, параметрів процесу та умов обладнання кінцевий продукт не може досягти очікуваної надійності. У кожній партії готової продукції завжди є приховані дефекти, які проявляються у вигляді передчасного руйнування за певних стресових умов.

Таким чином, необхідно вжити заходів, щоб перевірити ці електронні компоненти з початковою несправністю, наскільки це можливо, перш ніж вони будуть встановлені на машині, і для цієї мети камера для випробування температури є одним із обладнання для перевірки в ранньому процесі контролю якості:

1. Високотемпературне випробування температурної випробувальної камери

Високотемпературне екранування зазвичай застосовується до напівпровідникових пристроїв, які зберігаються при високій температурі від 24 до 168 годин. Більшість несправностей електронних компонентів спричинені забрудненням поверхні, поганим з’єднанням і дефектними оксидними шарами, які тісно пов’язані з високою температурою.

Термічну напругу та тривалість екранування різних електронних компонентів слід правильно підбирати, щоб уникнути нових механізмів відмови. Високотемпературне екранування є простим, недорогим і може бути реалізовано на багатьох компонентах.

2. Низькотемпературне випробування температурної випробувальної камери

Як часто електронні компоненти виходять з ладу при низькій температурі? Більшість електронних компонентів мають діапазон робочих температур, за межами цього діапазону вони виходять з ладу або продуктивність знижується; зміна температури має великий вплив на провідність, напругу та струм напівпровідникових пристроїв. У наш час чіп часто містить мільйони транзисторів та інших компонентів, накопичення кожного невеликого відхилення має величезний вплив на їх кінцеву продуктивність, теплова випробувальна камера імітує умови випробування при низькій температурі та допомагає виробникам збирати дані для довідки у всіх вищевказаних ситуаціях.

3. Температурне циклічне випробування температурної випробувальної камери

Завдяки принципу теплового розширення та холодного стиснення електронні пристрої під час використання стикаються з різними температурними умовами навколишнього середовища, а пристрої з низьким термічним опором можуть вийти з ладу. Камера для випробування температури імітує температурні цикли між екстремально високими та низькими температурами, що може ефективно виключати продукти з дефекти теплових характеристик.

Автомобільна промисловість:

Виробник камери для температурних випробувань є одним із найважливіших пристроїв моделювання навколишнього середовища в автомобільній промисловості, продукти зазнають «тортур» через екологічні випробування, автомобільні деталі ретельно перевіряються, проблеми досліджуються, а початкові плани дизайну продукту неодноразово переглядаються, щоб постійно поліпшити якість.

1) Високотемпературне випробування: висока температура навколишнього середовища спричиняє термічні ефекти, які призведуть до пом’якшення, розширення та випаровування, газифікації, розтріскування, плавлення та старіння автомобільних частин, а потім автомобілі матимуть механічну поломку, несправності, погану ізоляцію електричних систем, і більше.

2) Низькотемпературне випробування: низька температура навколишнього середовища спричиняє фізичне стискання, затвердіння масла, зниження механічної міцності, крихкість матеріалу, втрату еластичності та льоду тощо, після чого на автомобілі з’являться тріщини, механічні пошкодження, збільшення зносу, порушення ущільнення та дефекти ізоляції схемної системи.

3) Випробування вологим теплом: вологість навколишнього середовища викликає корозію на поверхні металу, що призводить до погіршення матеріалу, електричної міцності та зниження опору ізоляції.

Пластмасова промисловість:

Пластикові вироби є скрізь у нашому повсякденному житті, включаючи побутову техніку, пляшки та контейнери, автомобільні деталі тощо. Наприклад, пластикові пляшки/мішки мають переваги простого процесу, економії матеріалу та меншого місця в процесі обігу та мають широко використовується в упаковці продуктів, особливо для упаковки продуктів харчування та напоїв.

Однак зміни температури та вологості впливають на продуктивність пластикових пляшок/пакетів, вони стають м’якими при високих температурах і твердими/крихкими при низьких температурах; висока відносна вологість може послабити органічні матеріали, і волога може конденсуватися всередині упаковки, викликаючи корозію або інші пошкодження, пластикові пляшки/мішки мають слабку стійкість до несприятливих факторів, таких як температура та вологість під час циркуляції. Щоб підвищити якість і посилити конкурентоспроможність, виробники пластикових виробів тепер приділяють велику увагу тестуванню надійності своєї продукції на етапі науково-дослідних робіт.

Виробник температурної випробувальної камери пропонує економічне рішення для різноманітних вимог до випробувань, яке допомагає компаніям знаходити потенційні дефекти їхніх продуктів за короткий час, а також надає хороші довідкові дані для покращення якості продукції.

Крім того, шафа для вимірювання температури також застосовується в галузях зв’язку, фармацевтичної, аеросапцевої, військової та пакувальної промисловості, різні випробування проводяться відповідно до конкретних вимог клієнтів.

Упаковка та транспортування камери для температурних випробувань

Перший крок: загорніть тонку плівку на всю камеру температурного випробування для захисту від води та пилу.

Другий крок: щільно прив’яжіть бульбашкову піну до камери для вимірювання температури, а потім накрийте машину великим поліетиленовим пакетом.

Третій крок: помістіть камеру для вимірювання температури в посилений ящик з поліестеру з піддоном внизу.

Упаковка досить міцна, щоб витримати нерівний морський і залізничний транспорт і забезпечити безпечну доставку продукту клієнтам.

Виробники камери для температурних випробувань зазвичай відправляються морським, автомобільним і залізничним транспортом, Climatest Symor® допомагає забронювати судно для клієнтів і повністю відповідає конкретним вимогам клієнтів щодо доставки, доступні різні умови Інкотермс, такі як EXW, FOB, CIF, DDU та DDP.