Climatest Symor® є виробником і постачальником камер соляного розпилювача в Китаї. Клієнти купують камеру соляного розпилювача для перевірки корозійної стійкості їхніх матеріалів, компонентів і конструкцій, а також ефективності захисних покриттів і оздоблення, зразки піддаються впливу соляного туману. навколишнє середовище. Температуру та вологість можна контролювати, щоб імітувати різні середовища.
Модель: TQ-150
Ємність: 150 л
Внутрішні розміри: 600*450*400 мм
Зовнішні розміри: 1150*560*1100 мм
опис
Climatest Symor® виробляє високоякісні камери для розпилення солі. Для продовження прискорених корозійних випробувань необхідним обладнанням є камера для розпилення солі. Камера призначена для імітації корозійного впливу сольового розчину, щоб оцінити ефективність і довговічність своїх виробів. Камери із соляним туманом в основному застосовуються для випробування різних матеріалів, таких як метали та пластикові деталі, а також компонентів і систем в автомобільній, аерокосмічній та морській промисловості.
Специфікація
Модель |
TQ-150 |
TQ-250 |
TQ -750 |
TQ-010 |
TQ-016 |
TQ-020 |
Внутрішній розмір (Ш*Г*В, мм) |
600*450*400 |
900*600*500 |
1100*750*500 |
1300*850*600 |
1600*850*600 |
2000*900*600 |
Зовнішній розмір (Ш*Г*В, мм) |
1150*560*1100 |
1400*850*1200 |
1650*950*1300 |
2000*1100*1400 |
2400*1150*1500 |
2800*1200*1500 |
Ємність |
108 л |
270 л |
495 л |
663L |
816L |
1080 л |
Температурний діапазон |
NSS, ACSS: 35°C±1,0°C / CASS: 50°C±1,0°C |
|||||
Насичення Barrel Temp. |
NSS, ACSS: 47°C±1,0°C / CASS: 63°C±1,0°C |
|||||
Температура розчину солі |
35°C±1,0°C |
|||||
темп. Однорідність |
≤2°C |
|||||
темп. Флуктуація |
± 0,5°C |
|||||
Відкладення сольового туману |
1~2 мл / 80 см2 |
|||||
Режим обприскування |
Безперервний, періодичний (альтернативний) |
|||||
Час |
1~9999(H,M,S), регульований |
|||||
Система розпилення |
Розпилювач баштового типу, форсунки без кристалізації Насадка зі спеціального скла для рівномірного розподілу туману, безперервне використання 4000 годин без кристалізації. |
|||||
Контролер |
LED контролер |
|||||
Матеріал інтер'єру |
Посилені пластини PP високої інтенсивності, стійкі до корозії, високих температур, стійкі до старіння |
|||||
Зовнішній матеріал |
Посилені пластини PP високої інтенсивності, стійкі до корозії, високих температур, стійкі до старіння |
|||||
Матеріал кришки бака |
Пластина з ПВХ або ПП високої міцності, стійка до корозії |
|||||
Пломбування |
Водонепроникна герметизуюча структура без переливу соляного туману |
|||||
Запобіжні пристрої |
Перегрівання, захист фази за замовчуванням, захист від нестачі води |
|||||
Стандартна конфігурація |
Башта для розпилення, V-подібна полиця для зразків, круглий брусок, воронка, мірна чашка |
|||||
Напруга живлення |
AC220V·50HZ/380V·50HZ |
|||||
Умови навколишнього середовища |
+5~30℃ |
Відповідність стандартам: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, не обмежуючись.
Виконані тести:
Тест на нейтральний сольовий спрей (NSS)
Тест оцтової кислоти в соляному спреї (AASS)
Випробування сольовим спреєм оцтової кислоти (CASS)
Особливості камери соляного розпилювача Climatest Symor®:
Камера для розпилення солі розроблена для забезпечення контрольованого та повторюваного середовища для перевірки корозійної стійкості компонентів або матеріалів. Шафа забезпечує точний контроль температури та вологості, а також рівномірне розпилення сольового розчину. Він також має низку функцій, зокрема:
• Цифровий дисплей: для моніторингу та контролю температури, вологості та виходу сольового туману.
• Стійка до корозії структура: камеру соляного розпилювача зазвичай виготовляють із стійких до корозії матеріалів, таких як ПП або ПВХ.
• Розпилювальна насадка баштового типу: спеціальна скляна насадка розподіляє дрібний туман розчину солі на досліджувані зразки, безперервне розпилення протягом 4000 годин без нашої кристалізації.
• Захист безпеки: камера соляного розпилення має пристрої безпеки, такі як захист від перегріву, системи автоматичного відключення для забезпечення безпечної та надійної роботи.
Що робить Salt Spray Chamber?
Камера для розпилення солі може імітувати корозійний вплив солоної води на матеріали. Зразок піддають дії туману солоної води, якому потім дають висохнути й утворити соляну плівку на поверхні. Потім зразок поміщають у середовище з контрольованою вологістю, щоб сіль продовжувала роз’їдати поверхню зразка та спостерігати наслідки корозії. Цей тип тестування дозволяє оцінити корозійну стійкість матеріалів у морському середовищі.
Тест допомагає визначити здатність матеріалів протистояти корозії в різних середовищах. Він також використовується для оцінки ефективності захисних покриттів і фінішних покриттів, нанесених на матеріали. Це дуже важливий тест у промисловості, де захист від корозії важливий.
Як використовувати камеру соляного спрею?
Щоб використовувати тестування в соляному тумані, зразок матеріалу спочатку встановлюють на тримач зразка в камері соляного туману. Потім камеру заповнюють розчином солі, і зразок піддають дії розчину солі протягом певного періоду часу. Під час цього впливу зразок перевіряють на появу корозії або інших ознак розкладання. У разі виникнення корозії можна визначити ступінь і тип корозії. Результати випробування сольовим туманом можна використовувати для оцінки ефективності системи захисту від корозії.
Переваги камери для розпилення солі Climatest Symor®
Переваги, які ви можете отримати від Climatest Symor® Salt Spray Chamber, включають:
1. Забезпечення надійності продукту: цей тип тестування дозволяє виробникам переконатися, що їхні продукти витримують екстремальні температури, що може допомогти забезпечити якість і надійність їхніх продуктів.
2. Підвищення безпеки продукту. Випробування температурним ударом може допомогти зменшити ризик виходу продукту з ладу через різкі зміни температури, що може призвести до підвищення безпеки як для користувачів, так і для навколишнього середовища.
3. Економія: випробовуючи продукти в камері температурного шоку, виробники можуть заощадити гроші на тестуванні продуктів, оскільки вони можуть тестувати багато продуктів одночасно та використовувати менше ресурсів у процесі.
4. Підвищення задоволеності споживачів: забезпечуючи відповідність своїх продуктів стандартам якості та надійності, виробники можуть підвищити задоволеність клієнтів, що призведе до збільшення продажів і прибутку.
Сертифікати