Продукти

нові продукти

Всі новинки

Камера для випробувань на корозію в соляному спреї

Камера для випробувань на корозію із соляного туману — це лабораторний пристрій, який використовується для перевірки корозійної стійкості матеріалів. Випробування передбачає вплив зразків на певний період часу на вплив солоного та корозійного середовища, як правило, розчину солі. Тест використовується для оцінки корозійної стійкості матеріалів, таких як метали та покриття, проти впливу солоної води.

Модель: TQ-750
Ємність: 750 л
Внутрішні розміри: 1100750500 мм
Зовнішні розміри: 16509501300 мм

Надіслати запит

Опис продукту

опис

Камера для випробування на корозію сольового туману дозволяє перевіряти корозійну стійкість матеріалів і покриттів. Випробування проводять шляхом впливу на зразки соляного розпилювача. Потім результати випробування використовуються для оцінки стійкості до корозії та довговічності матеріалів або покриттів.

Специфікація

Модель	TQ-150	TQ-250	TQ -750	TQ-010	TQ-016	TQ-020
Внутрішній розмір (ШГВ, мм)	600450400	900600500	1100750500	1300850600	1600850600	2000900600
Зовнішній розмір (ШГВ, мм)	11505601100	14008501200	16509501300	200011001400	240011501500	280012001500
Ємність	108 л	270 л	495 л	663L	816L	1080 л
Температурний діапазон	NSS, ACSS: 35°C±1,0°C / CASS: 50°C±1,0°C
Насичення Barrel Temp.	NSS, ACSS: 47°C±1,0°C / CASS: 63°C±1,0°C
Температура розчину солі	35°C±1,0°C
темп. Однорідність	≤2°C
темп. Флуктуація	± 0,5°C
Відкладення сольового туману	1~2 мл / 80 см2
Режим обприскування	Безперервний, періодичний (альтернативний)
Час	1~9999(H,M,S), регульований
Система розпилення	Розпилювач баштового типу, форсунки без кристалізації Насадка зі спеціального скла для рівномірного розподілу туману, безперервне використання 4000 годин без кристалізації.
Контролер	LED контролер
Матеріал інтер'єру	Посилені пластини PP високої інтенсивності, стійкі до корозії, високих температур, стійкі до старіння
Зовнішній матеріал	Посилені пластини PP високої інтенсивності, стійкі до корозії, високих температур, стійкі до старіння
Матеріал кришки бака	Пластина з ПВХ або ПП високої міцності, стійка до корозії
Пломбування	Водонепроникна герметизуюча структура без переливу соляного туману
Запобіжні пристрої	Перегрівання, захист фази за замовчуванням, захист від нестачі води
Стандартна конфігурація	Башта для розпилення, V-подібна полиця для зразків, круглий брусок, воронка, мірна чашка
Напруга живлення	AC220V·50HZ/380V·50HZ
Умови навколишнього середовища	+5～30℃

Відповідність стандартам: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, не обмежуючись.

Виконані тести:

Тест на нейтральний сольовий спрей (NSS)

Тест оцтової кислоти в сольовому спреї (AASS)

Випробування сольовим спреєм оцтової кислоти (CASS)

Характеристики корозійних випробувальних камер Climatest Symor®:

Камера для випробування корозії в соляному тумані розроблена для забезпечення контрольованого та повторюваного середовища для перевірки корозійної стійкості компонентів або матеріалів. Шафа забезпечує точний контроль температури та вологості, а також рівномірне розпилення сольового розчину. Він також має низку функцій, зокрема:

• Цифровий дисплей: для моніторингу та контролю температури, вологості та виходу сольового туману.

• Стійка до корозії структура: камера для випробувань на корозію в соляному спреї зазвичай виготовляється з корозійностійких матеріалів, таких як ПП або ПВХ.

• Розпилювальна насадка баштового типу: спеціальна скляна насадка розподіляє дрібний туман розчину солі на досліджувані зразки, безперервне розпилення протягом 4000 годин без нашої кристалізації.

• Захист безпеки: камера для випробувань на корозію в соляному спреї має пристрої безпеки, такі як захист від перегріву, системи автоматичного відключення для забезпечення безпечної та надійної роботи.

Що робить камера для тестування на корозію від соляного туману?

Камера для тестування на корозію від соляного туману може імітувати корозійну дію солоної води на матеріали. Зразок піддають впливу туману солоної води, якому потім дають висохнути й утворити соляну плівку на поверхні. Потім зразок поміщають у середовище з контрольованою вологістю, щоб сіль продовжувала роз’їдати поверхню зразка та спостерігати наслідки корозії. Цей тип тестування дозволяє оцінити корозійну стійкість матеріалів у морському середовищі.

Тест допомагає визначити здатність матеріалів протистояти корозії в різних середовищах. Він також використовується для оцінки ефективності захисних покриттів і фінішних покриттів, нанесених на матеріали. Це дуже важливий тест у промисловості, де захист від корозії важливий.

Як користуватися корозійною камерою для випробування соляним туманом?

Щоб використовувати тестування в соляному тумані, зразок матеріалу спочатку встановлюють на тримач зразка в камері соляного туману. Потім камеру заповнюють розчином солі, і зразок піддають дії розчину солі протягом певного періоду часу. Під час цього впливу зразок перевіряють на появу корозії або інших ознак розкладання. У разі виникнення корозії можна визначити ступінь і тип корозії. Результати випробування сольовим туманом можна використовувати для оцінки ефективності системи захисту від корозії.

Переваги корозійної випробувальної камери Climatest Symor® із сольовим туманом

Переваги, які ви можете отримати від корозійної випробувальної камери Climatest Symor®, включають:

1. Забезпечення надійності продукту: цей тип тестування дозволяє виробникам переконатися, що їхні продукти витримують екстремальні температури, що може допомогти забезпечити якість і надійність їхніх продуктів.

2. Підвищення безпеки продукту. Випробування температурним ударом може допомогти зменшити ризик виходу продукту з ладу через різкі зміни температури, що може призвести до підвищення безпеки як для користувачів, так і для навколишнього середовища.

3. Економія: випробовуючи продукти в камері температурного шоку, виробники можуть заощадити гроші на тестуванні продуктів, оскільки вони можуть тестувати багато продуктів одночасно та використовувати менше ресурсів у процесі.

4. Підвищення рівня задоволеності споживачів: гарантуючи, що їхні продукти відповідають стандартам якості та надійності, виробники можуть підвищити рівень задоволеності споживачів, що призведе до збільшення продажів і прибутку.

Сертифікати