Термічний циклічний тест використовується для оцінки цілісності продуктів під впливом екстремальних температур. Це передбачає зміну продуктів між двома екстремальними температурами, як правило, між холодною та високою температурами. Цей тест використовується для визначення здатності продуктів витримувати теплове розширення та звуження, пов’язане з різними температурами.
Модель: TS2-150
Ємність: 150 л
Внутрішні розміри: 500*500*600 мм
Зовнішні розміри: 1450*1850*2050 мм
опис
Термоциклічна випробувальна камера Climatest Symor® імітує умови навколишнього середовища, які продукт може відчувати в реальному світі, наприклад вплив екстремальних температур під час транспортування чи зберігання. Тест також використовується для оцінки стійкості виробу до навколишнього середовища. Його часто використовують для тестування електронних компонентів, таких як інтегральні схеми та напівпровідникові пристрої, на їхню надійність у екстремальних температурних умовах.
Специфікація
Модель |
ТС2-40 |
ТС2-60 |
ТС2-80 |
ТС2-100 |
ТС2-120 |
ТС2-150 |
|
Внутрішні розміри (Ш*Г*В) мм |
400*300*350 |
400*300*500 |
400*400*500 |
400*500*500 |
600*400*500 |
500*500* 600 |
|
Зовнішні розміри (Ш*Г*В) мм |
1350*1600*1670 |
1350*1600*1850 |
1350*1800*1950 |
1350*1800*1950 |
1700*1850*1700 |
1450*1850*2050 |
|
Ємність |
42 л |
60л |
80л |
100л |
120л |
150 л |
|
Продуктивність |
Зона обігріву |
RT+20~+150℃ (або налаштувати відповідно до вимог) |
|||||
Зона охолодження |
A: -10℃~-40℃, B: -10℃~-50℃, C: -10℃~-60℃; D: -10 ℃ ~ -65 ℃ (або налаштувати відповідно до вимог) |
||||||
Зона попереднього нагріву |
RT~+180℃ |
||||||
Час нагрівання: RT~+180℃ приблизно 30 хвилин |
|||||||
Precool Zone |
RT~-70℃ |
||||||
Час охолодження: RT~-70℃ приблизно 65 хвилин |
|||||||
Час відновлення |
3~5 хв |
||||||
Час передачі |
≤10S |
||||||
темп. Флуктуація |
0,5 ℃ |
||||||
темп. Відхилення |
2,0 ℃ |
||||||
Водійський пристрій |
Кошик із пневматичним приводом, який переносить зразки вгору та вниз |
||||||
Охолодження |
Два комплекти оригінальних імпортних герметичних компресорів |
||||||
Матеріали |
Матеріал інтер'єру |
Антикорозійна нержавіюча сталь SUS#304 |
|||||
Зовнішній матеріал |
Холоднокатаний сталевий лист з електростатичним порошковим напиленням |
||||||
Ізоляція |
Надтонке скловолокно / поліуретан |
||||||
система |
Контролер |
Програмований сенсорний РК-контролер PID + SSR + мікрокомп'ютерна система контролю температури |
|||||
Охолоджувальна система |
Два комплекти оригінальних імпортних герметичних компресорів |
||||||
обігрівач |
Електричний нагрівач із високошвидкісним нагріванням з інфрачервоного сплаву Ni-Cr |
||||||
Джерело живлення |
380В/480В, 50Гц/60Гц, 3P+5W |
||||||
захист |
Захист від перегріву компресора, захист від перегріву вентилятора, захист від перегріву, захист від надлишкового тиску компресора, захист від перевантаження, захист від нестачі води. |
||||||
Умови навколишнього середовища |
+5~30℃ |
Особливість
Загальні характеристики термоциклічного тесту Climatest Symor® включають:
- Зона нагріву та охолодження: швидко та ефективно нагрівайте та охолоджуйте продукти. Це дозволяє виробникам точно моделювати різноманітні зміни температури та швидко оцінювати, як їхні продукти реагують на ці зміни.
- Програмовані температурні профілі: запрограмовані для зміни температури з різною швидкістю та часом, що дозволяє виробникам точно імітувати реальні температурні умови.
•Простий у використанні програмований 7-дюймовий РК-дисплей із сенсорним екраном
• Моніторинг у режимі реального часу (Моніторинг даних контролера в реальному часі, статус точки сигналу та фактичний стан виходу)
• Контролер може зберігати історичні записи за 100 днів
• Функції запису, зберігання, завантаження, підключення до комп'ютера.
- Міцна конструкція: термоциклічні випробування розроблені таким чином, щоб витримати суворі випробування та виготовлені з високоякісних матеріалів, щоб забезпечити їх довговічність.
- Запобіжні пристрої: термоциклічні випробування встановлені разом із запобіжними пристроями для забезпечення безпеки операторів і випробовуваного продукту.
Ділянка тестування
Випробувальна зона під час термоциклічного випробування зазвичай складається з двох окремих відсіків, в одному з яких зберігається дуже висока температура, а в іншому – дуже низька температура. Продукти, що підлягають тестуванню, поміщаються в пневматичний приводний кошик для автоматичного переміщення між зоною високої температури та зоною низької температури.
Переваги
Які переваги ви можете отримати від термоциклічного тесту Climatest Symor®? вони включають:
1. Визначте слабкі сторони продукту: Тестування на термічний удар допомагає виявити слабкі місця на продукті, які можуть спричинити його поломку під час екстремальних змін температури.
2. Забезпечує надійність виробу. Тестування на термічний удар допомагає переконатися в надійності виробу, оскільки він може витримувати екстремальні зміни температури та залишатися функціональним.
3. Запобігає дорогому відкликанню: проводячи випробування на термічний удар, виробники можуть уникнути дорогого ремонту через поломку продукту, спричинену екстремальними змінами температури.
4. Покращує дизайн продукту: Тестування на термічний удар допомагає виробникам виявляти недоліки конструкції, а потім вони можуть модифікувати продукт, щоб зробити його стійкішим до екстремальних змін температури.
5. Покращує гарантію якості: Тестування на термічний удар дозволяє переконатися, що продукт відповідає необхідним стандартам якості та зможе виконувати своє призначення.
Випробування температурного циклу для інтегральних схем (IC)
Гарна якість і довгострокова надійність є конкурентоспроможністю чудового продукту IC. Вимірювання якості можна легко визначити за допомогою простих тестів на заводі з розробки та виробництва мікросхем, але вимірювання надійності здається складнішим. Як довго прослужить цей продукт, хто знає?
Щоб вирішити цю проблему, ґрунтуючись на багаторічному досвіді проектування, виробництва та використання ІС, професіонали сформулювали різні стандарти перевірки надійності, такі як перевірка на термін служби, перевірка навколишнього середовища та перевірка на витривалість.
Випробування на навколишнє середовище є найважливішим у перевірці надійності мікросхеми, воно включає PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, тест на паяність, тест на нагрівання припою, більшість тестів слід завершувати в камерах для тестування навколишнього середовища. Давайте конкретно поговоримо про випробування температурного циклу (TCT).
Випробування температурним циклом (TCT) використовується для визначення продуктивності інтегральних схем (IC) за екстремальних температур. Мета полягає в тому, щоб оцінити, чи можуть мікросхеми витримувати зміни температури без будь-якого погіршення продуктивності. Випробування полягає у піддаванні мікросхем екстремальним температурам і подальшому спостереженні за їх реакцією. Це випробування зазвичай виконується шляхом розміщення мікросхем у термоциклічному випробуванні.
Загалом тест на надійність полягає в тому, щоб спробувати видалити продукти з ранньою несправністю та оцінити їх продуктивність, передбачити термін їх служби та знайти причину несправності, особливо несправності, які виникли під час виробництва, пакування та зберігання ІС, щоб дослідницький персонал міг з’ясувати, рішення щодо покращення.
Переваги
Термоциклічний тест використовується для швидкого циклічного перемикання зразка між екстремальними температурами. Цей тест зазвичай використовується для оцінки стійкості матеріалу до термічного удару або здатності матеріалу витримувати різкі зміни температури.
Отже, які найбільші переваги термоциклічного тесту Climatest Symor®?
1. Швидко змінюйте температуру за короткий час: термоциклічний тест може швидко змінити внутрішню температуру відповідно до вимог тестування, зазвичай протягом кількох хвилин.
2. Точний контроль температури: термоциклічні випробування оснащені передовими системами контролю температури, які можуть точно контролювати температуру та вологість у камері.
3. Широкий діапазон температур: Тест на термічні цикли здатний забезпечити різні діапазони температур від -70°C до +200°C.
4. Висока точність: термоциклічний тест призначений для забезпечення високої точності та повторюваності результатів тесту.
5. Перевірте широкий спектр продуктів: термоциклічний тест можна використовувати для тестування широкого спектру продуктів, від електроніки до медичних виробів.
Тестування на термічний удар має важливе значення для оцінки надійності електронних компонентів, автомобільних деталей і медичних приладів. Climatest Symor® виробляє різноманітні кліматичні випробувальні камери, що спеціалізуються на технології контролю температури, ласкаво просимо до можливої співпраці!