Камера для випробувань на термічний удар – це тип камери для випробування навколишнього середовища, яка призначена для перевірки впливу екстремальних коливань температури на матеріали та компоненти. Камера розроблена для швидкого перемикання між двома екстремальними температурами, імітуючи вплив раптового перепаду або підвищення температури, який об’єкт може зазнати протягом свого терміну служби.
Модель: TS2-40
Ємність: 42 л
Внутрішні розміри: 400*300*350 мм
Зовнішні розміри: 1350*1600*1670 мм
опис
Випробувальна камера Climatest Symor® на термічний удар забезпечує контрольоване термічне циклічне середовище для оцінки довговічності деталей за екстремальних змін температури. Випробувальна камера використовується для тестування широкого діапазону матеріалів, від пластмас і композитів до металів і електроніки, для таких застосувань, як аерокосмічна промисловість, автомобільна промисловість і споживчі товари.
Специфікація
|
Модель |
ТС2-40 |
ТС2-60 |
ТС2-80 |
ТС2-100 |
ТС2-120 |
ТС2-150 |
|
|
Внутрішні розміри (Ш*Г*В) мм |
400*300*350 |
400*300*500 |
400*400*500 |
400*500*500 |
600*400*500 |
500*500* 600 |
|
|
Зовнішні розміри (Ш*Г*В) мм |
1350*1600*1670 |
1350*1600*1850 |
1350*1800*1950 |
1350*1800*1950 |
1700*1850*1700 |
1450*1850*2050 |
|
|
Ємність |
42 л |
60л |
80л |
100л |
120л |
150 л |
|
|
Продуктивність |
Зона обігріву |
RT+20～+150℃ (або налаштувати відповідно до вимог) |
|||||
|
Зона охолодження |
A: -10℃～-40℃, B: -10℃～-50℃, C: -10℃～-60℃; D: -10 ℃ ~ -65 ℃ (або налаштувати відповідно до вимог) |
||||||
|
Зона попереднього нагріву |
RT～+180℃ |
||||||
|
Час нагрівання: RT～+180℃ приблизно 30 хвилин |
|||||||
|
Precool Zone |
RT～-70℃ |
||||||
|
Час охолодження: RT～-70℃ приблизно 65 хвилин |
|||||||
|
Час відновлення |
3～5 хв |
||||||
|
Час передачі |
≤10S |
||||||
|
темп. Флуктуація |
0,5 ℃ |
||||||
|
темп. Відхилення |
2,0 ℃ |
||||||
|
Водійський пристрій |
Кошик із пневматичним приводом, який переносить зразки вгору та вниз |
||||||
|
Охолодження |
Два комплекти оригінальних імпортних герметичних компресорів |
||||||
|
Матеріали |
Матеріал інтер'єру |
Антикорозійна нержавіюча сталь SUS#304 |
|||||
|
Зовнішній матеріал |
Холоднокатаний сталевий лист з електростатичним порошковим напиленням |
||||||
|
Ізоляція |
Надтонке скловолокно / поліуретан |
||||||
|
система |
Контролер |
Програмований сенсорний РК-контролер PID + SSR + мікрокомп'ютерна система контролю температури |
|||||
|
Охолоджувальна система |
Два комплекти оригінальних імпортних герметичних компресорів |
||||||
|
обігрівач |
Електричний нагрівач із високошвидкісним нагріванням з інфрачервоного сплаву Ni-Cr |
||||||
|
Джерело живлення |
380В/480В, 50Гц/60Гц, 3P+5W |
||||||
|
захист |
Захист від перегріву компресора, захист від перегріву вентилятора, захист від перегріву, захист від надлишкового тиску компресора, захист від перевантаження, захист від нестачі води. |
||||||
|
Умови навколишнього середовища |
+5～30℃ |
||||||
Особливість
Загальні характеристики камери для випробування термошоком Climatest Symor® включають:
- Зона нагріву та охолодження: швидко та ефективно нагрівайте та охолоджуйте продукти. Це дозволяє виробникам точно моделювати різноманітні зміни температури та швидко оцінювати, як їхні продукти реагують на ці зміни.
- Програмовані температурні профілі: запрограмовані для зміни температури з різною швидкістю та часом, що дозволяє виробникам точно імітувати реальні температурні умови.
•Простий у використанні програмований 7-дюймовий РК-дисплей із сенсорним екраном
• Моніторинг у режимі реального часу (Моніторинг даних контролера в реальному часі, статус точки сигналу та фактичний стан виходу)
• Контролер може зберігати історичні записи за 100 днів
• Функції запису, зберігання, завантаження, підключення до комп'ютера.
- Міцна конструкція: камери для випробувань на термічний удар розроблені, щоб витримувати суворі випробування, і виготовлені з високоякісних матеріалів, що забезпечує їх довговічність.
- Запобіжні пристрої: камери для випробувань на термічний удар оснащені запобіжними пристроями для забезпечення безпеки операторів і випробовуваного продукту.
Ділянка тестування
Випробувальна зона камери для випробувань на термічний удар зазвичай складається з двох окремих відсіків, в одному з яких зберігається дуже висока температура, а в іншому – дуже низька температура. Продукти, що підлягають тестуванню, поміщаються в пневматичний приводний кошик для автоматичного переміщення між зоною високої температури та зоною низької температури.
Переваги
Які переваги ви можете отримати від термошокової камери Climatest Symor®? вони включають:
1. Визначте слабкі сторони продукту: Тестування на термічний удар допомагає виявити слабкі місця на продукті, які можуть спричинити його поломку під час екстремальних змін температури.
2. Забезпечує надійність виробу. Тестування на термічний удар допомагає переконатися в надійності виробу, оскільки він може витримувати екстремальні зміни температури та залишатися функціональним.
3. Запобігає дорогому відкликанню: проводячи випробування на термічний удар, виробники можуть уникнути дорогого ремонту через поломку продукту, спричинену екстремальними змінами температури.
4. Покращує дизайн продукту: Тестування на термічний удар допомагає виробникам виявляти недоліки конструкції, а потім вони можуть модифікувати продукт, щоб зробити його більш стійким до екстремальних змін температури.
5. Покращує гарантію якості: Тестування на термічний удар дозволяє переконатися, що продукт відповідає необхідним стандартам якості та зможе виконувати своє призначення.
Випробування температурного циклу для інтегральних схем (IC)
Гарна якість і довгострокова надійність є конкурентоспроможністю чудового продукту IC. Вимірювання якості можна легко визначити за допомогою простих тестів на заводі з розробки та виробництва мікросхем, але вимірювання надійності здається складнішим. Як довго прослужить цей продукт, хто знає?
Щоб вирішити цю проблему, ґрунтуючись на багаторічному досвіді проектування, виробництва та використання ІС, професіонали сформулювали різні стандарти перевірки надійності, такі як перевірка на термін служби, перевірка навколишнього середовища та перевірка на витривалість.
Випробування на навколишнє середовище є найважливішим у перевірці надійності мікросхеми, воно включає PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, тест на паяність, тест на нагрівання припою, більшість тестів слід завершувати в камерах для тестування навколишнього середовища. Давайте конкретно поговоримо про випробування температурного циклу (TCT).
Випробування температурним циклом (TCT) використовується для визначення продуктивності інтегральних схем (IC) за екстремальних температур. Мета полягає в тому, щоб оцінити, чи можуть мікросхеми витримувати зміни температури без будь-якого погіршення продуктивності. Випробування полягає у піддаванні мікросхем екстремальним температурам і подальшому спостереженні за їх реакцією. Цей тест зазвичай виконується шляхом розміщення мікросхем у камері для випробувань на термічний удар.
Загалом перевірка надійності полягає в тому, щоб спробувати вилучити продукти з ранньою несправністю та оцінити їх продуктивність, спрогнозувати термін їх служби та знайти причину несправності, особливо несправності, які виникли під час виробництва, пакування та зберігання мікросхем, щоб дослідницький персонал міг з’ясувати, покращення рішень.
Переваги
Камера для випробувань на термічний удар використовується для швидкого перемикання зразка між екстремальними температурами. Цей тест зазвичай використовується для оцінки стійкості матеріалу до термічного удару або здатності матеріалу витримувати різкі зміни температури.
Отже, які найбільші переваги термошокової камери Climatest Symor®?
1. Швидка зміна температури за короткий час: камери для випробувань на термічний удар можуть швидко змінювати внутрішню температуру відповідно до вимог тестування, як правило, протягом кількох хвилин.
2. Точний контроль температури: камери для випробувань на термічний удар оснащені передовими системами контролю температури, які можуть точно контролювати температуру та вологість у камері.
3. Широкий діапазон температур: камера для випробувань на термічний удар здатна забезпечувати різні діапазони температур від -70°C до +200°C.
4. Висока точність: камери для випробувань на термічний удар розроблені для забезпечення високої точності та повторюваності результатів випробувань.
5. Тестування широкого спектру продуктів: камери для випробувань на термічний удар можна використовувати для тестування широкого спектру продуктів, від електроніки до медичних виробів.
Тестування на термічний удар має важливе значення для оцінки надійності електронних компонентів, автомобільних деталей і медичних приладів. Climatest Symor® виробляє різноманітні кліматичні випробувальні камери, що спеціалізуються на технології контролю температури, ласкаво просимо до можливої співпраці!
